Système constructif, pour façade ventilée, constitué de panneaux nid d’abeille larcore®, fabriqués par Alucoil®, chaque chant est protégé par un double bordage.
larcore® specials A2 14mm est un matériau multicouches, fabriqué grâce à un procédé industriel basé sur le collage de deux feuilles d’aluminium, de 0,7mm d’épaisseur, d’alliage AW 5005-H43, selon la norme EN 485-2, de part et d’autre d’un noyau nid d’abeille dont la taille des cellules est de ¼”, l’épaisseur des feuilles d’aluminium est de 50 microns et d’alliage EN AW 3005-H19, pour une épaisseur totale de 14mm. La finition extérieure peut être sélectionnée dans notre nuancier Specials et est appliquée par un procédé de « Coil-Coating » continu, de qualité HQP 25 microns ou 3 couches PVdF 35 microns 70% Kynar 500. Les panneaux sont livrés avec un film de protection de 100 microns permettant d’assurer la protection de la face laquée durant leur manipulation et installation. Un primer de protection supplémentaire est appliqué sur la face intérieure. Le comportement au feu des panneaux est A2-s1, d0 suivant la norme UNE-EN 13501-1. Les panneaux sont garantis sans halogène ou autre composant tel que le soufre, le mercure, l’amiante ou autre substance dangereuse.
Le système Alucoil® HIDETECH® PLUS, suivant l’évaluation technique Européenne ETA (European Technical Assessment) n°16/0274 du 10/05/2016, consiste en l’accroche des panneaux sur une sous-structure principale, constituée de fixations ponctuelles (‘packs’), permettant un réglage tridimensionnel de ± 20mm. Une fois chaque « pack » fixé au support et positionné suivant le plan de calepinage de la façade, les panneaux équipés avec des pièces d’accroches rivetées sur leur face intérieure sont installés contre les « pack ». Des gainages en caoutchouc gris sont préalablement montés sur les pièces d’accroche afin d’assurer la précision des ajustements et prévenir toute vibration ou autre nuisance. Chaque pièce du système d’accrochage est usinée dans un profilé en aluminium extrudé laqué noir, d’alliage EN AW 6106 T6. Sur toute la périphérie du panneau la peau extérieure devra être 30mm plus large que la peau intérieure et le noyau (qui aura été préalablement délardé par usinage), afin de permettre le bordage de l’épaisseur du panneau et son retournement sur la peau intérieure par pliage. Le dernier rabat sera ensuite riveté avec la peau intérieure afin d’assurer la fixation mécanique des peaux entre elles. Le pli sur l'épaisseur du panneau est réalisé avec une légère pente vers la face intérieure afin d'éviter que les poussières ne se répandent sur la façade lors d’intempéries. Chaque vis et rivets (corps et mandarin) permettant la fixation des pièces d’accroche au panneau et utilisés pour le double bordage devront être en inox A2.
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